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Al-Tijaria Tower, Kuwait-Stadt


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Auftraggeber

Alico Aluminium and Light Industries Co. Ltd.


Bauherr / Projektentwickler

The Commercial Real Estate Co.


Architekt
  • Al Jazera Consultants
  • NORR Group Consultants

Gebäudefunktion

Büro


Status

Fertiggestellt 07/2009


Fassadenfläche

ca. 29.000 m²


Höhe

ca. 219 m


Technische Daten
  • Verdrehte Elementfassade
  • Structural Glazing

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Leistungen Priedemann

Engineering

Value Engineering ist Teil der Priedemann DNA. Auf der Grundlage genau definierter Funktionen und Anforderungen an die Fassade erarbeiten wir Alternativen und Optionen in Hinsicht auf eine Verbesserung der Gesamtlösung. Dabei beziehen wir die Kriterien des gesamten Gebäudelebenszyklus mit ein. Ziel ist es, eine transparente Entscheidungsgrundlage zu schaffen, um für den Auftraggeber Entscheidungsrisiko, Fehlplanungen und Fehlentscheidungen zu minimieren.

Gleichzeitig verbessern wir so die Kalkulierbarkeit des Gesamtprojekts und sparen Zeit bei Planung und Ausführung.

  • Anpassung und Optimierung von Fassadensystemen und Lösungen für ein spezielles Projekt unter Berücksichtigung der Funktionstüchtigkeit, Nachhaltigkeit und Kosten
  • Anpassung und Optimierung der Produktionsabläufe und -prozesse, von Zusammenbau, Logistik, Einbau und Montage

Mit der Vergabe prüfen wir die vertraglichen Rahmenbedingungen, als Grundlagenermittlung für die Ausführung. Bei Bedarf passen wir die technischen Lösungen geänderten Voraussetzungen an – immer mit Blick auf die Ziele unseres Auftraggebers.

  • Vertragsprüfung, Feststellung der geschuldeten Leistung, bei Bedarf erarbeiten alternativer Lösungen
  • Betriebsmanagement, Kosten- und Budgetprüfung
  • Bewertung Technischer Änderungsansprüche der Vertragspartners, Beurteilung von Änderungsvorschlägen
  • Beurteilung von Ausführungsalternativen zu den Freigabezeichnungen (IFC Issued for Construction Drawings)
  • Definition der strategischen Hauptziele als Grundlage für ein koordiniertes Fassadenkonzept

Priedemann steht für System- und Fassadenkonzepte, die Detaillösungen und technische Machbarkeit bereits vor der Vergabe vorausdenkt, dabei immer die Gesamtheit des Projekts im Blick behält und auch nach der Vergabe den Gestaltungsanspruch des Projekts wahrt.

  • Erarbeitung des konstruktiven Fassadenkonzept auf der Grundlage eines umfassenden Prozesses gemeinsam mit dem Entwurfsteam des Bauherrn
  • Entwicklung eines technischen Konzepts für alle unterschiedlichen Fassadenbereiche, -typen und -elemente
  • Projektspezifische Anpassung vorhandener Fassadensysteme, Schaffung vollständig eigener Projektlösungen
  • Entwurf aller typischen Details als Basis der Ausführungsstatik
  • Optimierung von Produktion, Fertigung und Montage für das bestmögliche Kosten-Nutzen-Verhältnis

Je nach Bedarf analysiert und berechnet Priedemann die statischen Anforderungen z.B. von Profilen, Verglasungen und Befestigungsmittel 2- bzw. 3dimensional oder als Finite Elemente. Die Nachweise erfolgen auf Grundlage der jeweils geltenden internationalen bzw. nationalen Standards.

  • 2D-Konstruktionsanalyse und bei Bedarf detaillierte 3D-Analyse
  • Profil und Glasstatik
  • Berechnung und Analyse Finiter Elemente
  • Projektstatik als Dokumentation für die jeweiligen Prüfer
  • Statische Nachweise je nach Region auf der Basis von EN-Standards bzw. Eurocode, British Standards oder American Standards.

Klima, Wind und Wetter – die Realität eines Entwurfs ist immer härter als die Theorie. Gerade bei innovativen und kundenspezifischen Lösungen sind Material- und Leistungstests unter realen Bedingungen unabdingbar. Die Entwicklung von Mock-ups und die Koordinierung und Überwachung zahlreicher Belastungstests sind zentraler Bestandteil unserer Leistungen.

Architektonisches, visuelles Mock-Up (VMU):
Beratung des Bauherrn für die Ausführung einer Musterfassade, vor Ort oder auf dem Priedemann eigenen Gelände, Vorbereitung der technischen Zeichnungen und Spezifikationen, Produkt- und Materialrecherche, Vorbereitung und Zusammenstellung der Werk-und der Montagezeichnungen (Assembley Drawings, Installation Drawings), Beratung bei Auswahl des geeignetsten Herstellers, Koordination bei Anpassungen

Prüf-Fassade, Performance-Mock-Up (PMU):
Beratung des Bauherrn für die Ausführung einer Prüf-Fassade und die notwendigen Testanforderungen, Vorbereitung der technischen Zeichnungen und Spezifikationen, Produkt- und Materialrecherche, Vorbereitung und Zusammenstellung der Werk-und der Montagezeichnungen (Assembley Drawings, Installation Drawings), Beratung bei Auswahl des geeignetsten Herstellers

Fassadentest vor Ort:
Beratung des Bauherrn zu Vor-Ort-Tests der finalen bzw. tatsächlich eingebauten Elemente, Blower-Door-Test (Test zur Luftdichtigkeit), Site-Chamber-Test (Vor Ort-Belastungstest eines definierten Abschnitts der realisierten Fassade bzw. des Fassaden-Mock-ups auf Luftdurchlässigkeit und Wasserdurchlässigkeit und konstruktiven Lasten)

Wenn Priedemann die Shop Drawings bzw. die Werkstattplanung für den Auftragnehmer eines Fassadenprojekts übernimmt, prüfen wir zunächst die vorliegende Freigabeplanung auf Vollständigkeit und Ausführbarkeit. Im Dialog mit dem Bauherrn und seinem Planungsteam stimmen wir alle planungsrelevanten Parameter ab und passen sie bei Bedarf der Ausstattung des Auftragnehmers – unseres Auftraggebers – an.

  • Prüfung der Freigabepläne (IFC Drawings) auf Vollständigkeit und Ausführbarkeit
  • Optimierung des Konstruktions- und Montagekonzepts nach den Bedürfnissen unseres Auftraggebers
  • Klärung der Aufgabenstellung und planungsrelevanten Parameter in Abstimmung mit Bauherr und Auftraggeber
  • Erstellung der Werkstattpläne (Shop Drawings)
  • Unsere Planung umfasst die Konstruktion in allen Teilen sowie die Bezeichnung aller Materialien, Qualitäten, Beschläge und Oberflächen.
  • Prüfung und Anpassung der Zeichnungen während der Genehmigungsphase

Neben einer sorgfältigen Planung ist die Qualität der eingesetzten Produkte und Materialien entscheidend für die Performance und Dauerhaftigkeit einer Fassade. Unsere Erfahrung sowie die anwendungsbezogene Forschung im Façade Lab sichern und unterstützen unsere Kenntnisse. Die genaue Definition der einzusetzenden Materialien, ihrer Qualitätskriterien und ihrer Bearbeitung ist Teil unseres Leistungsspektrums.

  • Vorbereitung der Materialbestellungen aller notwendigen Materialien
  • Prüfung der eingereichten technischen Daten zu den Materialien
  • Vergleich der vom Auftragnehmer vorgeschlagenen Materialien mit den spezifizierten Materialien
  • Entwicklung projektspezifischer Qualitätskriterien z.B. für die Fassadenprofile
  • Weltweite Preisrecherche und Marktforschung
  • Zuschnitt-Listen für Fixlängenoptimierung, Anschnitt-Winkel, Oberflächenbehandlung, Zuordnung zu Baugruppen und Bau-Losen
  • Ermitteln und Aufstellen von Oberflächengrößen und -qualitäten
  • Ermittlung der Materialtoleranzen, von Loch- und Fräsbildern, Schweißnahtausführungen, Glasspezifikationen, Kantenbearbeitung etc.
  • Aufteilung der Materialbestellmengen in Abhängigkeit zu den Konstruktionsarten, Lieferzeiten und Fertigungs- bzw. Montagereihenfolgen
  • Materialbestell-Bezeichnungen vorgefertigter Teile wie Laserzuschnitte oder Blechkant-Teile, Dreh- und Gussteile, komplette Baugruppen und Verglasungen

Für die Herstellung der geplanten Fassaden liefert Priedemann sämtliche planerischen Unterlagen. Wir machen uns vertraut mit den Potenzialen der jeweiligen Produktionsstätte und Kapazitäten und überwachen den kompletten Herstellungsprozess bis zum Materialfluss auf der Baustelle. Die von uns erzeugten CAD- und CAM-Daten macht unsere Auftraggeber bereit für die Industrie 4.0: So bringen wir den Entwurf direkt in die Maschine!

  • Vorbereitung und Bereitstellung Ausführungszeichnungen (Working Drawings)
  • Zusammenstellen der gesamten Unterlagen aus der Werkplanung (Shop Drawings) mit den Produktionszeichnungen (Production Drawings) und Montagezeichnungen (Installation Drawings), den statischen und bauphysikalischen Berechnungen bis hin zu den Materialaufstellungen
  • Überwachung der Produktion vor Ort, Inspektion der Produktionsstätte, Bereitstellung eines detaillierten Inspektionsberichts mit Hinweis auf Differenzen zur vorgesehenen Ausführung, Erarbeitung von Lösungsvorschlägen
  • Industrie 4.0: Online-Datentransfer, CAD- und CAM-Pläne für die Produktionsautomatisierung
  • Analyse und Optimierung des Materialflusses und des Transports innerhalb der Produktionsstätte sowie vor Ort auf der Baustelle
  • Bestimmung der Einzelteile mit Zuordnung zu einzelnen Fertigungslosen nach Stückzahl, Größe und Bauart

Die während der Herstellung und Produktion gesicherte Qualität soll kontinuierlich auf der Baustelle fortgesetzt werden. Dafür koordinieren wir vor allem die richtige Reihenfolge für einen effizienten Ablauf der Montage. Priedemann denkt alle Schritte und Schnittstellen vor, erstellt verständliche Einbau- und Montageanleitungen und achtet auf Schnittstellen mit anderen Gewerken.

  • Vorgabe von Montage- und Logistik-Reihenfolge
  • Einbau- und Montagezeichnungen (Installation Drawings)
  • Vorbereitung des Einbaus und Informationen zu den einzelnen Elementen und Teilen
  • Erstellen von Verlegeplänen sowie Plänen zu Unterkonstruktionen und Befestigungen
  • Erstellen von separaten Zeichnungen für zu integrierende Bauteile wie Sonnenschutz, Drehtüren o.ä.
  • Dokumentation der Montage

Specials

Wir erstellen, analysieren und optimieren digitale 3D-Modellen als Grundlage für die spätere tatsächliche Fassadenherstellung. Wir analysieren als Knoten oder Flächenmodell erzeugte Fassadendarstellungen und generieren daraus realistische 3dimensionale Fassadendetails. Oder wir optimieren 3D-Modelle, die eine unrealistische Differenzierung einzelner Elemente aufweisen, um die Fertigungskosten mit dem architektonischen Anspruch in Einklang zu bringen.

  • Architektonische 3D-Modelle werden oft als Flächen- oder Knotenmodelle erzeugt. Wir analysieren diese Daten und transformieren sie in realistischen Volumenmodellen, auf deren Basis später Fassadenbauteile hergestellt werden können.
  • Wir geben Hinweise zu Details, die in der Umsetzung besondere Herausforderungen darstellen oder nicht baubar wären, z.B. wenn geprüfte Systeme oder zugelassene Produkte nicht anwendbar sind, oder Verbindungen so filigran würden, dass sie die Lasten nicht aufnehmen könnten.
  • Um flexibel auf die verschiedenen Systemumgebungen reagieren zu können, sind wir mit den gängigen Programmen wie Rhino, Grasshopper, Archicad, Revit, AutoCad, Athena oder SolidWorks ausgestattet und mit vielen weiteren Programmen vertraut.

Wir wissen, dass Planung ein lebendiger, von Änderungen begleiteter Prozess ist. Mit parametrischen Datenmodellen können wir flexibel auf veränderte Bedingungen oder Situationen reagieren. Parametrische Planung kann integraler Bestandteil eines BIM-Prozesses sein oder eigenständiger Teil der Planung und Ausführung. Dabei konstruieren wir mit Hilfe unterschiedlicher 3D-Software einzelne Fassadenbauteile, Elemente oder ganze Baugruppen und erzeugen daraus CIM- (Computer-Integrated Manufacturing) und DFM-taugliche (Design for Manufacture) Datensätze.

Diese Datensätze können wir für die Herstellung in CNC-Daten (Computer Numeric Control) übertragen, so dass danach produziert werden kann. Gerade bei komplexen Fassadengeometrien ist die parametrische Planung ein effizientes und sicheres Werkzeug für eine durchgängige Planung und Genauigkeit – vom Entwurf bis zur Herstellung und Montage. Unsere parametrischen Datenmodelle bieten uns verlässliche Grundlagen für die Ausschreibung und Vergabe sowie für die Umsetzung.